Janitza配备了现代化的生产线

Janitza的新THT贴装线已于2018年5月投入运营。这是一种最先进的技术，结合了用户友好的功能。“ THT”代表“通孔技术”，它是一种用于半自动组件装配的系统。这是德国最现代化的生产线之一。

THT生产线还配备了特殊的芯片（RFID标签），可用于检索组装和波峰焊过程中的所有重要信息。

另外，每个电路板都包含一个在所需“可追溯性”范围内的数据矩阵代码，该代码矩阵由各个机器进行扫描，以便将与加工产品相关的信息保存在数据库中。

基于此数据，可以重建或调出各个电路板的所有过程参数和信息。

通过整个生产线概念的自动化，可以确保对THT和SMD组件进行100％的质量检查。其中一个重要的组成部分是新型的自动光学THT检查系统（AOI系统），通过该系统可以在组合系统中同时执行组件和联合测试。通过在THT装配线中使用新型波峰焊系统，Janitza能够进一步提高生产质量。

项目经理Rudolf Schmidgeisisler表示：“新的THT生产线的好处是巨大的。产量更高，更快，工作场所更符合人体工程学，集成的AOI系统保证了最高的质量。”由于所有部件的控制率高达100％ ，从一开始就可以排除或消除错误，如果系统检测到错误，则会通过其工作站上的监视器将相应的错误显示给相应的员工，以便员工可以立即做出反应。

从计划阶段到调试，该项目耗时约一年。THT系列产品提供了多种可能性-工作场所是可分割，可变或可扩展的。因此，THT贴装机可以连接到THT线路。此外，员工的工作场所非常符合人体工程学。桌子不仅可以电动调节高度，还可以倾斜多达10°。

此外，现代化的工作站配备了LED照明，以确保组装过程中的最佳照明条件。

“我为我的项目团队感到自豪，其中包括亚历山大·劳登施拉格（AlexanderLaudenschläger）和埃德加·卡里（Edgar Kary），他们接管了项目管理工作。他们确实做得很好！团队中有这么年轻且有上进心的员工真是太好了！” ，鲁道夫·施密格斯勒（Rudolf Schmidgeisler）自豪地说道。

在Janitza  THT生产线投入使用之前，这些负责人参观了奥地利ia的多家公司，并就新生产线交换了经验和主题。