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提供的服务范围包括设备建议，建筑施工技巧以及材料和组件测试。
凯士比（KSB）是有史以来第一家获得TüV认证的增材制造部件的制造商，该产品受欧洲压力设备指令的约束。配备用于金属的3D打印机的优质设备不仅可以生产我们自己的备件，而且还可以外包行业外的组件。
在Pegnitz基地，KSB集团已经开发和研究金属材料已有一百多年的历史，主要用于过程工程中的腐蚀和磨蚀应用。迄今为止，在铸铁，非合金钢，青铜和不锈钢以及双相钢领域已经生产了300多种合金。这些已在全球范围内用于许多困难的应用程序中。
由于此类应用的批量大小总是很小，因此铸造专家很早就开始研究用于铸造的新制造方法。这就是为什么增材制造是KSB快速开发和实施新设计解决方案的理想技术的原因。
这样的泵壳无法使用传统的制造方法来制造！
KSB集团在增材制造领域与德国Framatome合作。合作的目的是利用泵和阀门制造商在用于反应堆环境的增材制造的承压组件的认证过程中获得的经验。联合工作的范围从核材料的原材料鉴定到零件制造。
在Pegnitz基地，近年来，KSB在所谓的基于粉末床的激光束熔化方面已经积累了很高的专业知识。这关系到所达到的质量，工艺知识和所用的测试方法。
位于埃尔兰根的德国Framatome GmbH致力于德国和国外核电厂的维护和现代化。
借助这种增材制造的试样，材料专家可以通过拉伸和冲击弯曲测试来确定组件的机械和技术性能。
以上就是KSB新的增材制造咨询中心研发特殊泵壳介绍
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